不过即便是如此，这样加工出来的金属件。也绝对要b那些不断锻打才能成型的锻件。或者是那些必须要拿到加工心里去车。削，铣，刨，钻，才能成型的金属部件成本要低得多。

        原因也再简单不过了，就是因为在加工过程，所使用的工序少，复杂度低的缘故。

        所以铸造工序工艺。可以说是目前在国内的金属加工行业里被应用的最广泛，也是最多的工艺工序。

        可是即便是这种加工手段，在我国被大范围的应用，可是我们却依旧是很难掌握这门技术的JiNg髓，目前世界上掌握顶尖的铸造技术的国家，依旧是美国，日本，和德国那么几家。

        这其，尤其是德国和日本，玩的都非常溜乎。

        为什么会这样？

        原因在简单不过了。就是两方面，一方面是咱们应用在铸造行业里的模具的JiNg度。还有就是咱们的铁水合金的质量不过关。

        模具的JiNg度一直是困扰着咱们国内铸造行业的老大难问题，毕竟咱们国内在JiNg加工方面一直b较落后。

        靠机器咱们不行，如果靠手工来制造模具的话，那有太费时，费事，而且成本会大大的提高，所以没办法，很多国内的铸造企业，有些部件开模的时候，都不得不去求日本人帮忙。

        而日本人哪里会有那样的好心，经常会给你开模的时候留下一些暗门，造成后期零部件使用寿命的问题，而且价格还Si贵，Si贵，而这些咱们也都知道，但是却也那人家毫无办法。

        另外这金属合金的材料方面，咱们确实是非常不过关，这也没辙，就说当年咱们生产的钢坯，用来生产汽车的气缸，结果生产出来的气缸，不是有沙眼漏气，就是用上没两三年就会金属老化，产生裂纹，最后甚至一度沦落到不得不向土耳其去进口。

        每每想到这些，作为铸造行业出身的姚崇山，就会为国内的金属铸造行业感到一阵阵的揪心。

        他虽然也想改变国内这些科学技术落后的现状，可是越是了解我国落后的现状，他就会觉得越是揪心，和没有希望。

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